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常州注塑选材要求

来源:www.xf-dj.com发表时间:2019-03-27

    现在模具行业的发展也是如此,大型塑料模具已能生产单套质量达到五十吨以上的注塑模,精密塑料模具的精度已达到2mm。制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产,高速模具方面已能生产挤出速度达6m/min以上的高铁塑料模具异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钠塑共挤等各种模具。

  在生产手段上,塑料模具设备数控化率已有较大提高,CAD/CAE/CAM技术的应用面已大为扩展,高速加工及RP/RT等先进技术的采用已越来越多,塑料模具标准件使用覆盖率及模具商品化率都已有较大幅度的提高,热流道模具的比例也有较大提高。

  塑料模具在给模具选材的时候,必须考虑经济性这一原则,尽可能地降低制造成本。因此,在满足使用性能的前提下,首先选用价格较低的,能用碳钢就不用合金钢,能用国产材料就不用进口材料。另外,在选材时还应考虑市场的生产和供应情况,所选钢种应尽量少而集中,易购买。

  模具选材必需满足经济性要求,具体应考虑以下三个方面的因素:

   1)模具材料的价格。模具材料的价格应该尽量低。

   2)模具的总成本。模具选用的材料必需保证其生产和使用的总成本最低。模具的总成本与其使用寿命、质量、加工费用、研究费用、维修费用和材料价格有关。

   3)自然资源等因素。随着工业的发展,资源和能源的问题逐渐突出,选用材料时必须对此有所考虑,特别是对于大批量生产的工件,所用材料应来源丰富并顾及我国资源状况。此外,还要注意生产所用材料的能源消耗,尽量选用低能耗的材常州注塑料。

  

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